塑料件或冲压件及其模具的设计与加工制作实习
一、实习目的和要求
在国家级工程实践教育中心实习是根据生产实际情况而进行的实践教学环节，涉及设计、采购、外协联系及机械零件的加工制造过程。它为材料成型与控制工程专业本科学生在专业知识的应用设计、加工操作、团体协作等综合能力方面提供锻炼的机会，也提供一个对所学的各门专业课程知识起到融会贯通、消化和吸收、综合提高和总结的实践环节，是一个真刀实枪的实践平台。
专业学生经过三年或三年半的学习，系统学习了专业基础课程与专业课程，也进行了相关课程的实习，参加过金工实习、认识实习和生产实习，对本专业所从事的工作有比较深入的了解，有一定的专业实践经验，在运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计分析、运用数控加工技术进行成型模具制造方面具有初步能力。但是，学生对所学的各门专业课程知识还缺乏大串通、大融合、综合提高和总结的实践锻炼，因此，在中心企业进行实操实习，目的在于使学生进一步加深对专业理论知识的理解，更重要的是可使学生能够将各门课程之间的知识联系起来，结合运用，加强实践锻炼，使学生的综合能力得到提高。
二、实习条件
1、根据中心企业安排，可安排实习者自行到市场采购材料、零配件、量刃具和夹具等实习操作等相关用品。
2、根据实习企业提供的设备仪器，实习者自行学习相关设备的操作规程，在实习过程中小心使用所用的设备仪器。
三、实习内容及步骤
1、CAD/CAM/CAE综合实习
1）根据企业所给的实际产品（塑料和五金制品），造型设计其三维结构图并进行详细的工艺计算。
2）设计上述产品的注塑模具或冲压模具，设计其模具三维结构装配图。
3）绘制模具的二维装配图及零件图。
4）制定模具零件的工艺路线。
5）制定模具零件加工工艺规程。
6）模具零件数控加工刀路生成与加工模拟。选择合适的加工方式、加工刀具、切削用量和走刀方式，选择合适的加工工艺其它参数值，编制数控加工刀路，并进行加工模拟，再生成数控NC代码。（计算机上进行）
2、模具加工制作实习
1）根据实习期参与的项目组，参与加工制作模具。
2）对购买的标准模架进行模架拆装、结构分析与测绘。
3）进行CAD/CAM/CAE操作。
4）从设计方案中选择一套与企业条件相适应的合理的工艺方案设计模具。
5）对选定方案模具图纸的审核、零件的工艺路线的可行性分析，零件加工方式、加工刀具的审核。
6）绘制模具图纸，用于模具加工制作。
7）参与模具零配件市场调研与采购，列出实习用的材料、零配件、量刃具和夹具清单，并根据实习场地的具体条件，补充采购实习用品。
8）审核切削用量和走刀方式，选择相关的参数值。
9）熟悉仪器设备的操作使用。
10）模具零件数控加工
11）模具零件普通机加工（车、铣、钻）。
12）模具零件电加工（线切割、电火花）。
13）检测加工零件的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等是否达到要求。
14）模具钳工装配与调试。
15）撰写实习报告。
16）提交实习报告。
四、中心实习学时与实习时间安排
实习安排情况
序号 |
内容 |
班级及批次 |
课时 |
备注 |
一 |
CAD/CAM/CAE实习 |
合计 |
24 |
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1. 实习动员，任务安排，时间安排，安全教育 |
3个班 |
2 |
集中开会 |
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2. 每人各自设计一个塑料制品；或各自设计一个冲压件，或根据企业项目。绘制三维图 |
每人一题 |
2 |
实习周外安排指导时间 |
|
3. 各自设计上述产品的注塑模具或冲压模具1套三维装配图 |
每人一套模具三维图 |
8 |
实习周外安排指导时间 |
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4. 绘制上述各自模具的二维装配图及零件图 |
每人一套二维图纸 |
8 |
实习周外安排指导时间 |
|
5. 制定各自模具零件的工艺路线、模具零件加工工艺规程 |
每人一份 |
2 |
实习周外安排指导时间 |
|
6. 模具零件数控加工刀路生成与加工模拟（计算机上进行） |
每人一份 |
2 |
实习周外安排指导时间 |
|
|
|
|
|
二 |
模具加工制作综合实习 |
合计 |
48 |
|
|
1. 模架拆装、结构分析与测绘实习 |
每批 |
2 |
实习周外安排指导时间 |
|
2. 模具零配件市场调研与采购（列出实习用的材料、零配件、量刃具和夹具清单，补充采购实习用品） |
每批 |
4 |
实习周外安排指导时间 |
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3. 每批学生设计的方案中遴选一套模具图纸，用于模具制作（选定方案模具图纸的审核、零件的工艺路线的可行性分析，零件加工方式、加工刀具、切削用量和走刀方式及相关参数选值的审核） |
每批 |
2 |
实习周外安排指导时间 |
|
4. 模具零件数控加工实习 |
每批 |
16 |
模具型腔粗加工、半精加工、精加工 模具型芯粗加工、半精加工、精加工 |
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5. 模具零件普通机加工实习（车、铣、钻） |
每批 |
12 |
|
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6. 模具零件电加工实习（线切割、电火花） |
每批 |
4 |
|
|
7. 模具钳工装配与调试实习 |
每批 |
4 |
螺纹的制作、模具零件之间的钳工配合、成型面的抛光 |
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8. 试模实习与答辩 |
每批 |
4 |
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模具加工制作时间安排
二 |
模具加工制作综合实习 |
时间 （天） |
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1. 模具零件数控加工实习 |
1 |
|
2. 模具零件普通机加工实习（车、铣、钻） |
1 |
|
3. 模具零件电加工实习（线切割、电火花） |
1 |
|
4. 模具钳工装配与调试实习 |
1 |
|
5. 试模实习与答辩 |
1 |
五、 实习过程
明确综合实习内容和所提供的实习条件，认真复习机械制图、机械制造基础、数控加工技术基础、模具材料与热处理、塑料制品设计、塑料成型计算机辅助设计与制造、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺与模具数控加工技术等课程的相关知识，联系起来，综合运用。
了解实习场地所能提供的模具制作的手段，了解和掌握实习设备仪器的结构、工作原理、主要技术参数、工作特点、注意事项，熟练操作设备仪器。
熟悉量具和刀具的类型、材质、尺寸、使用范围、使用方法，熟悉夹具和钳工工具的使用方法，掌握机械加工切削用量的选择。
掌握各种基准之间的选择及相互间尺寸转换。掌握塑料模具或冲压模具制造的技术要求，如尺寸精度、表面形状和位置精度、粗糙度、硬度，零件间的公差与配合关系。
综合实习时间和提供的加工手段等条件结合起来，设计尺寸大小和结构复杂程度合适的塑料件或冲压件，利用本专业通用的计算机辅助设计软件进行产品造型设计，进行模具结构设计，绘制出装配图和零件图，注意到零件间的公差与配合。
确定工艺路线，应根据实习场地的条件选择合适的零件加工方法。
制定详细的模具制作工艺规程，工艺规程内容包括：毛坯的种类和尺寸；选择定位基准和加工方法，拟订零件加工工艺路线；确定各工序余量、尺寸、公差、技术要求；确定机床类型，确定零件的加工工序、工步；刀具、夹具的选择和调整，工件的定位与装夹，时间安排；填写工艺文件。
手工编程加工程序时，要对加工轨迹的数据进行计算和优化。
利用本专业通用的计算机辅助制造软件进行数控编程和模拟运行时，应选择合适加工方式，走刀路径，选择合适的加工刀具、切削用量。对生成的刀具路径进行加工模拟效验与优化，最后生成加工代码。
详细列出实习项目所需物品的清单，要周密考虑，包括毛坯、刀具、夹具、量具、工具等物品，以及其材质、类型、尺寸大小、刀具的装夹尺寸和刀刃有效长度等，与老师一起核对清单并确定需外购物品，获取采购信息，外购完成实习用物品。
根据工艺文件，合理安排时间，加工模具零件，装配和修整模具，按质按量完成模具的制作工作。
六、实习报告的具体要求
1）实习目的和要求。
2）实习设备和仪器
3）实习项目和内容。
4）个人部分：
（1）个人塑料制品图或冲压件三维结构造型图。
（2）个人注塑模具或冲压模具三维结构图（包括零件图和装配图）。
（3）个人模具设计的二维装配图及零件图。
（4）模具零件加工的工艺路线。
（5）详细的模具制作工艺规程
（6）模具零件数控加工模拟后的刀路。包括：加工方式、加工刀具、切削用量和走刀方式，其它参数值。
5）模具制作组小组部分：
（1）小组成员，本组组长、副组长，各组员负责或参与完成的工作部分。
（2）模具制作组选择的模具图纸。制作的塑料制品或冲压件三维结构造型图；制作的注塑模具或冲压模具三维结构图（装配图）。制作模具的二维装配图及零件图。。
（3）制作模具零件加工的工艺路线；制定详细的模具制作工艺规程。
（4）列出实习用的材料、零配件、量刃具和夹具清单实习设备。
（5）制作模具零件数控加工模拟后的刀路，包括：加工方式、加工刀具、切削用量和走刀方式，其它参数值。
6）个人总结。通过这一次综合实习，同学自己学到什么、得到什么、想到什么，进行自我评价。
